تعریف دستگاه برش اره نواری

تعریف دستگاه برش اره نواری

امروزه برش با استفاده از تیغ اره نواری جایگاه ویژه ای در صنعت است.  و در بریدن مواد گوناگون در اشکال مختلف کاربرد شایانی یافته است. برش در دستگاه اره نواری توسط یک تسمه فولادی دندانه دار صورت می گیرد. دو سر این نوار فولادی به هم جوش و حول دو (یا چند) فلکه دستگاه در حال چرخش است. جنس این تیغ اره تسمه ای بسیار متنوع بوده و بسته به کاربرد آن، به روش های مختلفی تولید می گردد. مشخصات و دندانه این تیغه هم متنوع بوده و بنا بر قطعه یا ماده مورد برش انتخاب می شود.

انواع دستگاه برش اره نواری حداقل دارای دو فلکه است. در برخی دستگاه های بزرگ و یا خاص، تعداد این فلکه ها می تواند بیشتر هم باشد. در مدل استاندارد و عمومی این دستگاه ها، یک فلکه به قوای محرکه دستگاه وصل بوده و فلکه دوم در سمت دیگر دستگاه و به صورت هرزگرد قرار دارد. تسمه تیغ اره نواری به دور این دو فلکه نصب است. و با حرکت فلکه اول، حرکت دورانی و چرخشی در آن ایجاد می شود. قطعه مورد برش هم بسته به نوع دستگاه در حد فاصل فلکه ها در دستگاه قرار می پیرد. با حرکت تیغ اره، فرآیند برش قطعه صورت می گیرد.
قوای محرکه ماشین آلات برش کاری در انواع گوناگونی بوده است. در قدیم از موتور بخار و یا موتور دیزل هم برای به حرکت درآوردن تیغ اره استفاده می شده است. اما امروزه عمدتا نیروی موتور الکتریکی (الکتروموتور) مهم ترین قوای محرکه این دستگاه ها می باشد.

کاربردهای دستگاه برش اره نواری

دستگاه های برش اره تسمه ای (اره نواری) برای برش انواع مواد گوناگون مورد استفاده قرار می گیرند. گستره این کاربرد به قدری بزرگ است که هر روزه دستگاه و تیغه جدیدی در این حوزه به صنعت معرفی می گردد. در ادامه می توان به مواردی اشاره نمود که امروزه برای آن ها ماشین برش اره نواری از انتخاب های ارجح است:

برش انواع فلزات (مانند آهن، فولاد، استیل، چدن، آلومینیم، مس، برنج، برنز، سوپر آلیاژ و …)
بریدن انواع مواد غذایی گوشتی (مانند گوشت تازه، گوشت منجمد، ماهی تازه، ماهی منجمد، مرغ، استخوان، قلم و …)
برش انواع مواد غذایی (مانند نان، کیک، قند، سبزیجات، میوه و …)
بریدن انواع مواد چوبی (مانند چوب نرم، چوب سخت، الوار چوب تر، الوار چوب خشک، تنه درخت، کنده، گرده بینه، راش، توسکا، زغال و …)
برش انواع مواد سلولزی (مانند کاغذ، کارتن، مقوا، فیلتر، دستمال کاغذی و …)
بریدن انواع مواد پلیمری (مانند لاستیک، پلاستیک، چسب، چرم مصنوعی، پولیکا، کامپوزیت، پی وی سی، نایلون و …)
برش انواع مواد نساجی (مانند پارچه، نخ، جین، موکت، چرم و …)
بریدن انواع مواد مصنوعی (مانند ابر، فوم، اسفنج و …)
برش انواع مصالح ساختمانی (آجر، سنگ، بتون سبک، بلوک گچی، آزبست و …)

تیغ اره نواری و دستگاه اره نواری مورد استفاده برای برش هر یک از مواد گوناگون فوق الذکر (در ابعاد فیزیکی و مقاطع هندسی مختلف) به طور خاص طراحی و ساخته شده است. کارایی بالای این ماشین ها و نیز قابلیت های بی نظیر این دستگاه ها و تیغه های مورد استفاده در آن جهت مصارف گوناگون، فناوری برش با اره نواری را به یکی از کارآمدترین و مهم ترین تجهیزات مورد نیاز صنایع تبدیل کرده است به نحوی که هر کارگاه یا کارخانه ای هم نیازمند استفاده یکی از این انواع این کونه ماشین آلات می باشد.

تاریخچه دستگاه برش اره نواری

ایده اره نواری حداقل به سال ۱۸۰۹ میلادی باز می گردد، زمانی که ویلیام نیوبری (William Newberry) برای این ایده حق ثبت اختراع بریتانیا را دریافت کرد. آن زمان امکان تولید تیغ اره نواری دقیق و پایدار وجود نداشت و همواره اغلب تلاش های کاربردی و صنعتی ناکام می ماند. انعطاف پذیری تیغه ها در هنگام حرکت روی فلکه ها در کنار جوش سر به سر تیغه ها از جمله مهم ترین مواردی بود که شکست آزمون ها را باعث می شد.

نزدیک چهل سال گذشت تا آن که بانویی فرانسوی به نام آنه پاولین کرپین (Anne Paulin Crepin) یک روش جوشکاری را برای غلبه بر این موانع ابداع کرد. او روش ابداعی خود را در سال ۱۸۴۶ میلادی ثبت اختراع نموده و بلافاصله حق استفاده از آن را به کارخانه پرین (Perin) پاریس واگذار نمود. ترکیب این روش با آلیاژهای جدید فولادی و تکنیک های پیشرفته تمپر و عملیات حرارتی نوین، اجازه داد تا شرکت پرین اولین دستگاه اره نواری مدرن آن روزها را تولید نماید.

اره نواری