.بررسی عیوب احتمالی در حین کار با تیغ اره نواری و راه حل های آن
تیغ اره های نواری همچون دیگر ابزار آلات برشکاری در صورتیکه از آنها بدرستی استفاده نشود. زودتر از زمان موعود خراب شده. و باعث تحمیل هزینه اضافی به کارفرما خواهند شد. بطور معمول عمده مشکلاتی که برای تیغ اره های نواری پیش می آید. قابل پیشگیری و در صورت رعایت یکسری نکات ساده به راحتی میتوان این مشکلات را برطرف نمود. و بالاترین بهره ممکن را از تیغ اره های نواری برد.
در این مقاله تیم تحریریه تیغ اره دات کام با استفاده از تجارب شخصی اپراتورهای دستگاه اره نواری و همچنین ترجمه مطالب علمی مرتبط سعی بر آن داشته تا با ارائه اطلاعات تخصصی در زمینه عیب یابی تیغ اره نواری, باعث کاهش هزینه های اضافی شما عزیزان فعال در صنعت برش کشور عزیزمان ایران گردد. امید است این مقاله برای شما عزیزان مفید واقع گردد.
ایجاد لرزش هنگام برش
۱ – مهار دقیق و درست قطعه کار بسیار مهم بوده و در صورتیکه قطعه کار آزاد باشد و یا گیره ها با فشار مناسب قطعه کار را مهار نکرده باشند, باعث ایجاد لرزش هنگام برش خواهد شد بنابراین همواره قبل از شروع برشکاری از مهار درست قطعه کار و فشار مناسب گیره اطمینان حاصل نمائید.
۲ – بازوهای راهنمای دستگاه اره نواری در صورتیکه بدرستی تنظیم نشده باشند. و فاصله زیادی از یکدیگر داشته باشند باعث ایجاد لرزش هنگام برش خواهند شد. برای حل این مشکل گاید ها را طوری تنظیم نمائید. که فاصله زیادی از یکدیگر نداشته باشند. و تا حد ممکن با توجه به سایز قطعه کار نزدیک یکدیگر قرار گرفته باشند.
۳ – تنگستن کارباید و بلبرینگهای بازو های راهنما در صورتیکه دچار خوردگی شده باشند. باعث لرزش هنگام برش خواهند شد. بنابراین حتماً در صورت خوردگی تنگستن کارباید و یا بلبرینگهای بازوهای راهنما نسبت به تعویض و یا کالیبره کردن آن اقدام نمائید.
۴ –در صورتیکه میزان کشش تیغ اره نواری بدرستی تنظیم نشده باشد و تیغ اره نواری آزاد باشد حتماً با لرزش هنگام برش مواجه خواهید شد, برای رفع این مشکل حتماً از تنشن متر (tension meter) (کشش سنج) دستگاه هنگام نصب تیغ اره نواری استفاده نمائید.
نکته: بطور معمول کشش تیغ اره نواری باید بین ۱۸۰ تا ۲۲۰ بار تنظیم شود.
۵ – در صورتیکه نرخ باردهی و سرعت خطی تیغ اره نواری خود را با توجه به سایز و جنس قطعه کاردرست انتخاب نکرده باشید حتماً با لرزش هنگام برش مواجه خواهید شد, برای رفع این مشکل جدول نرخ باردهی و سرعت برش را مطالعه نمائید.
شکستن دندانه
۱ – اصلی ترین و مهم ترین عامل شکسته شدن دندانه های تیغ اره نواری عدم انتخاب صحیح گام دندانه با توجه به جنس و سایز قطعه کار می باشد. برای رفع این مشکل می توان با کارشناسان فنی تیغ اره دات کام تماس بگیرید. و یا جدول انتخاب دندانه تیغ اره نواری را مطالعه نمائید.
۲ – دندانه های تیغ اره نواری برای حمل براده و نفوذ پذیری بهتر در زاویه های مختلف تولید میشوند. در صورتیکه زاویه دندانه انتخابی شما با قطعه کار شما هماهنگی نداشته باشد. و یا سرعت خطی و نرخ باردهی بدرستی تنظیم نشده باشد. با شکستگی دندانه تیغ اره نواری مواجه خواهید شد. برای انتخاب زاویه دندانه مناسب می توان با کارشناسان فنی تیغ اره دات کام تماس بگیرید. و یا مقاله زاویه دندانه تیغ اره نواری را مطالعه نمائید.
۳ – تخلیه نا مناسب براده (سوفاله) از بین دندانه ها نیز یکی از مهمترین دلایل شکستگی دندانه تیغ اره نواری می باشد. برای بر طرف نمودن این موضوع باید از عملکرد صحیح (چرخش دورانی برس براده کش به هنگام حرکت تیغ اره و سالم بودن سیم های برس براده کش) برس براده کش اطمینان حاصل نمائید. و در صورت معیوب بودن برس براده کشنسبت به تعویض آن اقدام نمائید.
۴ – در صورتیکه قطعه کار بدرستی در گیره های دستگاه بسته نشده باشد. هنگام برشکاری جابجایی و باعث ضربه به دندانه های تیغ اره نواری و شکستگی آنها خواهد شد. بنابراین حتماً قبل از شروع برشکاری از مهار دقیق قطعه کار در گیره های دستگاه اطمینان حاصل نمائید.
سطح برش زبر
کند شدن دندانه ها
۱ – سرعت خطی و نرخ باردهی اشتباه در بوجود آمدن. این مشکل بسیار تاثیر گذار است. و در صورتیکه نرخ باردهی و سرعت خطی زیاد باشد. دندانه ها به سرعت کند خواهند شد. راه حل ما برای رفع این مشکل مطالعه جدول نرخ باردهی و سرعت برش تیغ اره نواری می باشد.
۲ – استفاده از مایع آب صابون با کیفیت و رعایت میزان غلظت مایع آب صابون با توجه به قطعه کار برشی بسیار مهم و ضروری می باشد. و در صورت عدم رعایت این نکات به سرعت با ساییدگی و کند شدن دندانه ها مواجه خواهید شد, برای رفع این مشکل می توانید از نانو پودرهای برشکاری استفاده کرده و جدول میزان غلظت مایع آب صابون و سرعت خطی تیغ اره نواری را مطالعه نمائید.
۳ – در صورتیکه دندانه تیغ اره نواری بدرستی انتخاب نشده باشد باعث ایجاد فشار زیاد به دندانه های تیغ اره نواری خواهد شد, این فشار زیاد به سرعت می تواند باعث کند شدن دندانه ها شود, برای حل این مشکل می توانید با کارشناسان فنی تیغ اره دات کام تماس حاصل فرمائید و یا جدول انتخاب دندانه تیغ اره نواری را مطالعه نمائید.
۴ – هماهنگی زاویه دندانه تیغ اره نواری با جنس و سایز قطعه کار بسیار مهم می باشد, اگر زاویه دندانه انتخابی شما با جنس قطعه کار شما هماهنگی نداشته باشد حتماً با سائیدگی دندانه مواجه خواهید شد, برای آشنایی با زاویه های دندانه تیغ اره نواری مقاله زاویه دندانه تیغ اره نواری را مطالعه نمائید.
نکته: اگر نرخ باردهی و سرعت خطی درست باشد. و زاویه دندانه اشتباه باشد. با ساییدگی و اگر نرخ باردهی و سرعت خطی زیاد باشد. با شکسته شدن دندانه های تیغ اره نواری مواجه خواهید شد.
لغزش تیغ اره نواری بر روی فولی ها (فلکه های دستگاه اره نواری)
۱ – مهمترین عاملی که باعث لغزش تیغ اره نواری بر روی فولی های دستگاه اره نواری می شود. خوردگی و ساییده شدن فولی های دستگاه اره نواری می باشد. برای رفع این مشکل حتماً نسبت به تعویض یا تعمیر فولی های دستگاه اره نواری اقدام نمائید.
۲ – عدم تنظیم درست کشش تیغ اره نواری (کشش کم) نیز یکی از مهمترین عوامل لغزش تیغ اره نواری برروی فولی های دستگاه می باشد, در نتیجه همواره میزان کشش تیغ اره نواری را با کمک تنشن متر (tension meter) (کشش سنج) دستگاه بدرستی تنظیم نمائید.
نکته: بطور معمول کشش تیغ اره نواری باید بین ۱۸۰ تا ۲۲۰ بار تنظیم شود.
۳ – در صورتیکه میزان نرخ باردهی بیش از اندازه باشد. فشار به قطعه کار باعث گیر تیغ اره نواری در شیار ایجاد شده. و گاهاً چرخش فولی ها و سر خوردن. تیغ اره نواری برروی آن خواهد شد. برای رفع این مشکل جدول نرخ باردهی و سرعت برش را مطالعه نمائید. و نرخ باردهی مناسب برای برش خود را پیدا کنید.
بررسی عیوب احتمالی شکستگی تیغ اره نواری
۱ – گاید های دستگاه اره نواری (بازوهای راهنما) در صورتیکه بدرستی عمل نکن و کاملاً در یک راستا نباشند. باعث شکستگی بدنه تیغ اره نواری خواهند شد. برای رفع این موضوع باید از سالم بودن تنگستن کارباید, بلبرینگ و سالم بودن بازو ها اطمینان حاصل نمائید. و در صورت معیوب بودن قطعات ذکر شده. نسبت به تعویض و یا کالیبره کردن آن اقدام نمائید.
۲ – در صورتیکه کشش تیغ اره نواری بدرستی تنظیم نشده باشد و فشار وارده بیش از اندازه باشد حتماً با شکستگی تیغ اره نواری مواجه خواهید شد برای حل این مشکل میزان کشش را با کمک تنشن متر (tension meter) (کشش سنج) دستگاه بدرستی تنظیم نمائید.
نکته: بطور معمول کشش تیغ اره نواری باید بین ۱۸۰ تا ۲۲۰ بار تنظیم شود.
بررسی عیوب احتمالی ترک خوردگی از پشت بدنه تیغ اره نواری
۱ – در صورتیکه بلبرینگ های بازوهای راهنما دچار شکستگی و یا ساییدگی باشند. باعث افزایش فشار به پشت تیغ اره نواری و ایجاد ترک خواهند شد. بنابراین در صورت مواجه شدن با ترک در پشت بدنه تیغ اره نواری حتماً بلبرینگ های بازوهای راهنما را مورد بازبینی قرار دهید. و در صورت مشاهده هر گونه ایراد آنها را تعویض نمائید.
۲ – خراب شدن فلکه های دستگاه و بالانس نبودن فلکه های نیز از عوامل اصلی ایجاد ترک در پشت بده تیغ اره نواری می باشد, در صورت ایجاد ترک در پشت تیغ اره نواری حتماً از هم راستا بودن فلکه های دستگاه اره نواری اطمینان حاصل نمائید و در صورت مشاهده هر گونه ایراد نسبت به رفع آن اقدام نمائید.
بررسی عیوب احتمالی خوردگی از بین دندانه های تیغ اره نواری
۱ – نرخ باردهی اشتباه از عوامل اصلی ایجاد ترک در داخل تیغ اره نواری می باشد, اگر نرخ باردهی زیاد باشد بدلیل ازدیاد حجم براده باعث افزایش فشار به دندانه های تیغ اره نواری و ایجاد ترک بین دندانه های تیغ اره نواری خواهد شد. برای حل این مشکل میتوانید جدول نرخ باردهی و سرعت برش را مطالعه نمائید.
۲ – در صورتیکه گام دندانه با توجه به سایز قطعه کار انتخاب نشده باشد. براده برداری دچار مشکل و باعث فشار به دندانه ها خواهد شد. برای رفع این مشکل میتوان جدول انتخاب دندانه تیغ اره نواری را مطالعه نمائید و یا با کارشناسان فنی تیغ اره دات کام تماس حاصل فرمائید.
۳ – اگر میزان کشش تیغ اره نواری بدرستی تنظیم نشود و کشش تیغ اره نواری کم باشد هنگام برخورد تیغ اره نواری با قطعه کار به دلیل عدم هدایت صحیح تیغ اره نواری حتماً با ترک خوردگی از بین دندانه های تیغ اره نواری مواجه خواهید شد, برای رفع این مشکل حتماً از تنشن متر (کشش سنج) تیغ اره نواری استفاده نمائید و میزان کشش تیغ اره نواری را بدرستی تنظیم نمائید.
نکته: بطور معمول کشش تیغ اره نواری باید بین ۱۸۰ تا ۲۲۰ بار تنظیم شود.
۴ – در صورتیکه تخلیه براده از بین دندانه ها بدرستی انجام نشود, باعث تجمع براده ها بین دندانه های تیغ اره نواری و افزایش فشار به دندانه ها و ایجاد ترک خوردگی بین دندانه های تیغ اره نواری خواهد شد, برای حل این مشکل باید از سلامت و عملکرد صحیح برس براده کش اطمینان حاصل نمائید و در صورت معیوب بودن و عدم چرخش صحیح برس براده کش نسبت به تعویض و یا تعمیر آن اقدام نمائید.
بررسی عیوب احتمالی

اره نواری